一.台式老化房主体结构： 
1.主体隔间采用PU发泡/岩棉/石棉等保温材料库板，再配以铝材或不锈钢材料包边而成，以上各种类保温材料库板都具有非常良好的隔热效果，降低热传导从而节约电能损耗及对周遭环境的影响； 
2.老化房左右视窗推拉门采用隔间保温库板制成，推拉门上视窗玻璃采用5MM厚双面钢化玻璃制成，再配以不锈钢滑轮作为滑动机构，此推拉门双面玻璃之间为空气隔离可降低热传导，钢化玻璃在出现撞击破碎后不会损伤人体或物件，不锈钢滑轮单轮可承受高达90kg的重量经久耐用； 
3.隔离式老化房内车架采用方管焊接烤漆&不锈钢方管焊接抛光&铝剂型材组装而成（客户可根据需要选择材质）;混合式老化房内可放置不同类型台车，台车介绍见后页台车讲解； 
4.老化房主体结构其他部分就不一一讲述，如有疑问可登陆我公司网站查询或直接与我公司业务人员联系。 
 二.台式老化房控制部分： 

1.老化房风机/加热器/负载电源均采用士林/三菱/台安等知名品牌作为主线路电器元件，以确保设备安全可靠的运转； 
2.控制元件以PLC可程式控制器）+HMI人机界面）+温 控器为核心元器件，来控制循环风机/加热器/排风机动作达到保证老化房恒温的目的，对负载可控制AC/DC电源时序，及各项保护功能； 
B/I ROOM特点： 
1 周转性高，老化速度快； 
2 可适合多种不同的产品老化； 
3 造价较低； 
4 均温性差。 
 三.台式老化房机器设备： 
1.老化房循环风机通过风管与产品老化区域内连通主要作用是将产品老化区域内空气搅拌均匀以达到均温的目的；风机的大小/类型需根据老化产品数量/瓦特数/老化区域内部空间等因数来选择； 
2.老化房加热器安装于循环风管之中，通过循环风管将加热器产生的热量送至产品老化区域主要作用是保证产品老化区域的温度不低于温度设定下限值； 
3.老化房排风机一般安装于室外通过排风管与负载区（隔离式）或产品老化区域（混合式）接通，用于将此区域超出设定值上限的过热空气排出以达到恒温的目的； 
4.针对隔离式老化房还配有超温排风扇，主要用于将产品老化区域超出设定值上限的过热空气排至负载区，使产品老化区域达到恒温的目的。 
四.台式老化房安全保护 
1.所有风机马达都加有过流/缺相保护； 
2.加热器因为会频繁启动故以SSR固态继电器）为启动元件，保护元件为温度开关（EGO及无风开关； 
3.当老化房产品老化区域实际温度超过设定温度值上限，则关闭产品AC电源，当温度降低至设定温度值上限范围以内时重新开启产品AC电源，从而保护产品不会损坏； 
4.当老化房内出现火警，老化房内安装的烟雾侦测器迅速动作，启动火警电铃警示，并切断除报警电铃电源以外的一切相关电源； 
5.其他部分就不一一讲述，如有疑问可登陆我公司网站查询或直接与我公司业务人员联系。 
B/I Chamber特点 
1、均温性较佳2、作业环境温度较低3、较宜检视测试产品
4、周转性较差5、造价较高
台式老化房 功能特点说明：
1.系统提供电压采集,温度采集, I/O控制。
2.系统电压监测速度：10ms/pcs每一采集点采集时间为10毫秒, 测压范围：±100V,同时采集1728个电压点大至需要8秒。
3.系统可以实时监控 AC 输入电压的on/off 状态.
4.系统提供完善的机种参数设定模块需要测试信道的电压上下限,标准值,老化时间,AC ON/OFF等.AC ON/OFF 的脉冲波形可按用户要求任意设定.在设定时为所见即所得,其脉冲波形可总时间显示,单个周期显示,放大,缩小等。
5.系统在烧机过程中可以按用户需求自动控制产品的带载量
6.系统老化过程中能以图形的方式直观的显示老化进程AC ON/OFF波形变化,并能以图形方式显示机台的测试记录相关的测试记录以带区的形式表达,并可生成报表
7.系统老化完毕自动生成EXCEL报表,永久保存老化数据。
8.系统带有调试小工具,方便用户维护本系统。
9.系统软件采用免安装技术，直接把文件拷贝计算机即可使用，软件接口可在中文繁体,英文中切换.
10. 系统具有齐全的用户管理功能,进行相关的操作时系统都会对用户使用权限进行安全性验证,如机种新增,修改确认、机种删除、烧机测试，均设有权限控制。
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